Å velge råglassplater av høy kvalitet som utgangsmateriale er grunnlaget for å sikre kvaliteten på sluttproduktet. Deretter sendes den originale glassplaten til tempereringsovnen for varmebehandling. I denne prosessen varmes glasset opp nær mykgjøringspunktet, men ikke så mye at det smelter helt. Hensikten med oppvarming er å endre den indre spenningsfordelingen til glasset og forbedre dets styrke.
Når glasset når den forhåndsbestemte temperaturen, sendes det raskt til kjølekammeret for bråkjøling. Denne bråkjølingsprosessen er et kritisk trinn, som raskt danner trykkspenning på overflaten av glasset og strekkspenning på innsiden. Denne tilstanden av spenningsfordeling gir herdet glass utmerket slagfasthet og trykkstyrke.
Etter at avkjølingen er fullført, utfør en kvalitetsinspeksjon på det herdede glasset for å sikre at det ikke har noen defekter som sprekker og bobler. Kun glass som består strenge kvalitetskontroller kan brukes til å lage glidende ultratynne dusjkabinetter.
I henhold til designkravene til dusjrommet blir det herdede glasset kuttet, kantet og stanset for å oppnå dusjromsglass som oppfyller kravene til størrelse og form. Disse prosesstrinnene krever høypresisjonsutstyr og profesjonell teknologi for å sikre behandlingskvalitet og nøyaktighet.
Gjennom den ovennevnte produksjonsprosessen er det høyfaste herdede glasset til det glidende slanke dusjkabinettet laget. Denne typen glass har ikke bare utmerket styrke og slagfasthet, men gir også gode visuelle effekter og taktil opplevelse, og skaper et trygt og komfortabelt dusjmiljø for brukerne.
